（1）減粘裂化是一種較為成熟的熱加工工藝。

（2）論述了以脫油瀝青為原料的減粘裂化新工藝.

（3）隨著我國加氫裂化催化劑全面實現(xiàn)國產(chǎn)化，迅速實現(xiàn)加氫裂化預精制催化劑國產(chǎn)化成為當代一個重要課題。

（4）介紹了以硅溶膠為粘結(jié)劑的催化裂化催化劑國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，以及硅溶膠的性能、特點和影響硅溶膠穩(wěn)定性的因素。

（5）以大慶熱裂化渣油為原料進行了中間相轉(zhuǎn)化和針狀焦工藝的研究。

（6）要提高催化裂化汽油辛烷值和深度加工渣油或重油，催化裂化催化劑是其關(guān)鍵。

（7）介紹了一種用于計算催化裂化催化劑流化再生反應過程的數(shù)學模型.

（8）本產(chǎn)品采用進口精制加氫裂化基礎油，添加原裝潤英聯(lián)復合添加劑及瑞士汽巴高溫抗氧劑調(diào)和而成。

（9）在催化裂化條件下，考察了改性分子篩上癸烷中噻吩及短側(cè)鏈烷基噻吩的裂化規(guī)律。

（10）上海石化股份公司重油催化裂化裝置工藝技術(shù)分析.

（11）文摘:總結(jié)了我國固定床加氫裂化裝置歷年來發(fā)生的典型故障.

（12）塔河原油是一種劣質(zhì)、重質(zhì)原油，該原油通過減粘裂化裝置加工可得半成品的輕油，還可以得到合格的燃料油。

（13）本產(chǎn)品采用精制加氫裂化基礎油，加入潤英聯(lián)復合添加劑、瑞士汽巴高溫抗氧劑，路博潤降凝劑等新型的功能劑。

（14）簡要介紹我國餾分油加氫裂化技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應用概況.

（15）提出一種新的催化裂化主分餾塔建模方法.

（16）分析了石化企業(yè)催化裂化油漿系統(tǒng)的安全隱患及對策，以確保石化企業(yè)催化裂化的安全生產(chǎn)。

（17）或成型區(qū)在25倍放大時可看見鍍鋅層片狀材料脫落或裂化，認為鋅鍍層已損壞。

（18）在催化裂化反應條件下，研究了異丙苯主要裂化反應路徑以及反應過程中反應溫度和分子篩類型對苯產(chǎn)率和選擇性的影響規(guī)律。

（19）如果催化裂化爐在運輸過程中遭受損壞,它里面的塑膠制品就有可能被擠裂.

（20）該技術(shù)可供催化裂化裝置氣壓機的設計、制造和改造時使用。

（21）運用化學反應工程理論分析了影響減粘裂化過程諸因素(/9140744.html)。

（22）相比催化裂化油漿，催化裂化油漿富芳分制備的中間相瀝青流變性更好，更有利于制備針狀焦。

（23）新技術(shù)適合稠油減渣的減粘裂化，裂解深度大，反應靈敏，并經(jīng)過了長周期的實踐，可供同類裝置技術(shù)改進時參考。

（24）對金陵石化公司煉油廠加氫裂化裝置高壓空冷器的結(jié)垢原因進行了分析，垢物剖析表明該系統(tǒng)結(jié)垢物主要由稠環(huán)芳烴組成。

（25）各種不同種類的供氫劑投入工業(yè)應用促進了減粘裂化工藝的發(fā)展。

（26）并且報道了以酸化油、非食用植物油為原料，經(jīng)酯交換、熱裂化、催化裂化、催化重整、催化加氫等加工工藝，生產(chǎn)柴油、汽油的方法。

（27）利用微型反應釜,考察了正己基苯在硝酸鎳甲醇溶液、硝酸銅甲醇溶液、硝酸鎳水溶液、硝酸銅水溶液、硝酸和水催化下的懸浮床加氫裂化反應.

（28）另外，調(diào)節(jié)空氣流量以達到一個合理的焦碳收率，還能提高裂化熱到與渣油操作相符的范圍。

（29）為了回收利用這些有價值的氣體，將上述氣體改排入民用液化石油氣系統(tǒng)或催化裂化裝置氣壓機入口。

（30）以常壓渣油分別添加不同乳化劑的兩種乳化油為原料，在小型固定式流化床上進行催化裂化反應試驗，考察它們的反應性能。

（31）發(fā)展重油加氫裂化近期以固定床加氫裂化為宜.

（32）金屬波紋管膨脹節(jié)是石化工業(yè)中催化裂化裝置的重要部件。

（33）總結(jié)了我國固定床加氫裂化裝置歷年來發(fā)生的典型故障.

（34）介紹了減粘裂化工藝發(fā)展的一般過程。

（35）重油催化裂化是煉油廠重要的二次加工裝置，是原油深度加工的重要手段之一。

（36）以重油催化裂化裝置生產(chǎn)的重組分油為原料，采用二次脫瀝青精制工藝，可制備二元族烴型橡膠增塑劑。

（37）討論了催化裂化油漿系統(tǒng)的結(jié)垢原因及減少其結(jié)垢的措施。

（38）加氫裂化是重油深度加工工藝之一，已在現(xiàn)代煉油和石油化學工業(yè)得到廣泛應用。

（39）這就是所謂的催化裂化。

（40）我國氫源相對匱乏，因此發(fā)展臨氫減粘裂化工藝關(guān)鍵是尋找廉價的氫源。

（41）遼河大民屯中部地區(qū)主要儲集巖是太古界的區(qū)域變質(zhì)巖和混合巖類，尤以裂縫發(fā)育和經(jīng)過碎裂化的剛性變質(zhì)巖類的儲集性能最佳。

（42）在小型加氫裂化裝置上對催化劑反應性能進行了考察.

（43）喹啉加氫生成四氫喹啉,四氫喹啉進一步裂化轉(zhuǎn)化為吡啶、苯胺和氨.

（44）氫轉(zhuǎn)移是催化裂化的特征反應之一.

（45）強酸位是對二乙苯和乙苯裂化的活性中心，而對歧化和異構(gòu)化反應生成對位異構(gòu)體的選擇性影響不大。

（46）說明利用加氫裂化柴油與尾油制取中、高檔潤滑油是可行的.

（47）文章敘述了高壓加氫裂化反應器配對法蘭接管焊縫裂紋現(xiàn)象，重點介紹了裂紋的檢查檢測方法、產(chǎn)生原因及修復檢驗方案。

（48）金屬鈍化劑可以抑制鎳和釩等金屬對催化裂化催化劑的污染，使被污染催化劑的性質(zhì)得到改善。

（49）適用于降低裂化石油產(chǎn)品中硫水平的減硫催化劑，包括金屬釩酸鹽化合物。

（50）結(jié)果表明：催化裂化汽油裂化生成焦炭的組成主要為不飽和烴，主要沉積在催化劑的微孔內(nèi)。

（51）著重討論了實行新配方汽油后對催化裂化、催化重整等煉油工藝過程的影響，并提出了一些相應的對策。

（52）縱向,按沸程間隔進行分程;橫向,分別以芳烴、烷、烴進行集總,并依據(jù)一定的反應條件,得到加氫裂化反應的動力學模型.

（53）在無外加硫化劑的情況下，在高壓釜中對含硫常壓渣油進行了懸浮床加氫裂化試驗，得到了較優(yōu)的加氫裂化條件。

（54）催化裂化裝置還生產(chǎn)大量可以用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油組分的氣體原料.

（55）蠟膏和蠟下油是溶劑脫蠟工藝生產(chǎn)潤滑油基礎油的副產(chǎn)物，一般只用作催化裂化原料。

（56）還探討了我國減粘裂化工藝發(fā)展的趨勢。

（57）主要介紹基于RASYS農(nóng)話接入網(wǎng)基站裂化的技術(shù)，詳細闡述了扇區(qū)裂化設計要點。

（58）開發(fā)了一種具有較高的中油選擇性的加氫裂化催化劑.

（59）采用低芳香性溶劑處理可改善尾油的反應性能，達到懸浮床加氫裂化循環(huán)油的要求。

（60）評價方法可用于評價催化裂化金屬鈍化劑的鈍化性能、產(chǎn)品質(zhì)量、對原料油的適應性，以及確定鈍化劑的最佳加入量。

（61）催化裂化裝置是煉油廠最重要的二次加工裝置之一.

（62）氣壓機組是催化裂化的重要生產(chǎn)核心設備之一，為了保證機組的正常運行，防止氣壓機飛動故障現(xiàn)象的發(fā)生，文章針對其產(chǎn)生的原因進行全面完整的分析。

（63）早在1941年,流化床工藝過程就第一次以工業(yè)規(guī)模用于原油的流化催化裂化.

（64）該技術(shù)已廣泛用于煉油廠重油催化裂化裝置.

（65）因此，渣油催化裂化宜采用短接觸時間和快速油氣分離技術(shù)。

（66）回顧了鎢催化劑在石油煉制和石油化工新技術(shù)中的應用現(xiàn)狀和研究進展，包括加氫裂化、加氫精制、催化氧化、酸催化等技術(shù)。

（67）按生產(chǎn)裝置可分為直餾汽油、裂化汽油等類。