1 困難與折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼刀。

2 困難和折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼。

3 困難和折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼刀。

4 通過鋼錠澆注、坯加熱及冷坯料軋制等環(huán)節(jié)模擬試驗,證明燒油霧化不良是造成鋼材表面增碳的根本原因.

5 本發(fā)明公開了燒結粉煤灰磚坯料塑化劑及其制備方法，屬于建筑材料領域。

6 在全自動工作時，PC能根據(jù)有無坯料和各種情況正確循環(huán)，直至無料時自動停車待料且告警。

7 目前市場上珍珠巖夾芯板坯料的裝砌設備陳舊，基本上是人工操作，完全沒有實現(xiàn)自動化，這大大降低了生產(chǎn)效率。

8 能根據(jù)訂單給出任一成品規(guī)格所需的坯料斷面及長度尺寸，還能給出下料塊數(shù)和剪切倍尺數(shù)。

9 磨外圓：對產(chǎn)品坯料用外圓磨床磨外圓。

10 采用均勻設計法，選擇出了預成形最佳壓邊力與坯料尺寸的組合。

11 對應變分析可知，坯料在軋輥凸棱間的應變遠小于與凸棱接觸點的應變是斜軋過程中容易出現(xiàn)牙型尺寸不足的主要原因。

12 圖3示出了坯料再加熱溫度和時間對機械加工性能的影響.

13 并代制各種非標機用鋸條,機用刀片,木工刀片及各種坯料.

14 分析了圓柱工件的感應透熱過程，得到了坯料內(nèi)的溫度分布狀況以及溫度隨時間的變化規(guī)律。

15 花鍵管冷滾軋精密成形過程不同于花鍵軸類零件，其坯料金屬變形量大，成形過程較為復雜。

16 采用在漏盤內(nèi)對坯料整體鐓粗成形，從而提高了中心壓實效果，使中間軸的內(nèi)部質量達到技術條件要求。

17 這些陶瓷坯料能做好幾個花瓶.

18 應用該方法設計了橢球面、不規(guī)則曲面的初始坯料，計算了馬鞍型樣件的最優(yōu)成形路徑。

19 研究了機械球磨對熱擠壓坯料組織和性能的影響。

20 可清洗脫模劑和油污，幾乎所有的塑料坯料不會受其侵蝕。

21 45優(yōu)質圓鋼在鐓制產(chǎn)品坯料后發(fā)生層裂.

22 面對困境，不應做無謂的假設，需要的是腳踏實地走好每一步。正如契訶夫所說：“困難與折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼刀�！�。

23 采用橫觀各向同性假設，對均布載荷輾壓方式下，重組木網(wǎng)狀坯料的形成靜力學強度準則進行了初步探討。

24 對開式冷擠壓深小錐孔的尺寸進行了預測，得到了內(nèi)孔母線曲線形式及坯料外錐度與內(nèi)錐孔錐角的理論關系曲線。

25 以易熔粘土為基，并引入難熔粘土和熔劑成分，合成了地磚坯料。

26 以緊湊式軋機作為高速線材粗軋機組時，由于粗軋中各機架咬入和穩(wěn)態(tài)軋制的張力不同，致使坯料出口頭尾尺寸波動較大。

27 多軸機械控制的自動車床是一種高效率自動化設備，它適用于在大批量生產(chǎn)條件下，以冷拔棒料、管料和精鑄、精鍛、沖壓件為坯料加工各種軸套類、接頭類和盤類零件。

28 對兩輥軋機生產(chǎn)3A21合金花紋板的工藝進行了研究，并對熱軋坯料、壓花前坯料、軋輥工藝潤滑劑、花紋輥的維護提出了良好的建議。

29 在對廣西氣刀土原料性能研究的基礎上，進行了在衛(wèi)生陶瓷坯料、釉料中的應用研究。

30 本文介紹了目標規(guī)劃的基本方法，并舉例說明了它在陶瓷坯料計算與重配中的應用。

31 結果表明：等徑道角擠壓后二次加熱等溫處理是一種適于AZ91D鎂合金的制坯方法，加熱溫度對坯料的組織有很大影響。

32 本發(fā)明公開了碳酸鈉作為燒結粉煤灰磚坯料塑化劑的用途，屬于建筑材料領域。

33 將碳酸鈉作為燒結粉煤灰磚坯料塑化劑應用于制備燒結粉煤灰磚，具有價格低廉、塑化效果好且不影響摻合料成型等優(yōu)點。

34 本文分析了新化黃土、紅砂巖的化學成份，并與某些地方的陶瓷原料成份進行比較，初步試驗用新化黃土與紅砂巖作為陶瓷坯料。

35 采用該工藝對晶粒細化AZ91D鎂合金坯料進行部分重熔,研究了其組織演變規(guī)律,并與等溫二次加熱工藝進行比較.

36 從內(nèi)壁遺留的鉆痕分析,先選擇大塊坯料,用線割法內(nèi)鉆切大孔,然后采用管鉆法將筒芯掏出,做成橢圓形的筒狀,在內(nèi)蒙古敖漢旗幾處遺址都發(fā)現(xiàn)了玉芯。

37 所謂本色化妝土,就是在淘洗陶瓷坯料過程中,被分離出來顆粒度極細的泥料,俗稱“澄漿泥”。